• 概述

AM30跳汰機為雙列四室正弦波跳汰機，采用篩上排料裝置，提高了跳汰機的用效入粒度，對單體解離度高的粗粒礦物有很好的分選指標，廣泛用于氧化錳，赤鐵礦，褐鐵礦，鏡鐵礦，螢石，重晶石，天青石以及鉻鐵冶煉渣，鎳鐵渣，硅錳冶煉渣的分選作業。

• AM30跳汰機優勢

1. 入選粒度大，入選粒級寬。
2. 處理量大，選礦效率高。
3. 操作維護簡單，可靠性高。

• 跳汰機的分選效果與沖程、沖次、水量、人工床層有決定性關系

1. 跳汰機的沖程、沖次（一般用機械沖程、沖次表示）組合直接影響到床層的松散度和松散方式，是跳汰機操作的基本參數。

床層的性質不同，沖程、沖次的適宜組合值亦不同，理論和實踐均表明有如下一些制約關系：

1. 床層厚、給礦量大，相應地需要較大的沖程。隨著沖程的增大，為使床層有足夠的擴展時間，沖次要相應地減少。
2. 給礦粒度粗或礦石密度大，則舉升床層所需的上升水速亦大，此時亦需有較大的沖程。

增大沖程或增大沖次均可使水速增加，但它們對水流加速度
的影響卻不是對等的。隨著沖次的增加，水流的加速度迅速增大。在加速度推力作用下，不同粒度顆粒的運動速度差別將被縮小，同時因周期時間縮短，床層擴展的時間減少而變得緊密。因此實戰中總是采用大沖程、低沖次或小沖程、高沖次配合工作。其實質目的就是既不要使床層過于緊密也不要過分松散。

1. 跳入跳汰機的水來自兩方面，一是隨礦石進入的給礦水，二是從篩下連續或間斷補加的篩下水。這兩部分水醉后通過尾礦堰和底部精礦管排出，構成跳汰機的總耗水量。

給礦水主要用來預先濕潤礦石并便于均勻地連續給礦。給礦水不宜過大，按濃度計算一般不超過20%—25%。篩下水可補充調整床層的松散度。處理窄級別原料時，可以適當增大篩下水，以提高分層速度。處理寬級別原料應減少篩下水，以加強吸入作用。篩下水量大有助于提高精礦質量，但會使尾礦中金屬損失增加。