對跳汰機生產時影響的因素概述
跳汰機入料性質的波動及給料量的變化,對跳汰機的工藝效果都有直接的影響??刂平o料是指入料性質變化的波動盡量小,即給入跳汰機的原料應均質化;再有,給料速度也需均勻,不可忽多忽少。對于跳汰機,控制好入料的質量、數量,可以保證分選過程的穩定性,減少設備過載或負荷不足的現象,提高分選效率,降低煤在砰石中的損失。選前使入料性質均質化、給料速度均勻,為跳汰床層的穩定提供了可靠的保證。加上合理的風水制度配合,就會使床層處于zui+的分選狀態。否則,如果煤質時易、時難;料量時多、時少、時斷、時續,跳汰分選過程就難以正常進行。此外,沿跳汰機人料寬度上,物料應均勻分布,不然造成床層局部厚薄不均,松散狀況各異,也將影響分選效果。zuihou,應注意伴隨物料給入的沖水,要使原礦預先潤濕。尤其在不分級入選、粉煤含量較多時更為重要。否則,物料進人跳汰室后,出現結團現象,在水層上呈小群體漂移。使精煤質量降低。
?、旁O備結構復雜,故障多鏈式給煤機主要由鏈條、驅動部分、上機體、下機體、主動鏈輪、從動鏈輪幾部分組成。經過仔細觀察,反復研究發現,給煤機鏈條繞過從動輪后,改變運行方向,完成輸送任務,進入空鏈段,但由于卸煤不徹底,鏈條和板狀鏈翅翼往回帶煤,并不斷將煤灑落在導鏈槽內,回煤越積越多,通過鏈條的擠壓,積煤被壓實,鏈條被支起,鏈條運行阻力增大,再加上鏈條松緊不同,造成整個鏈式給煤機運動極不平衡,經常產生跳鏈、斷鏈的現象,設備故障頻發,維護保養量大。
?、扑铔_水量大,影響跳汰分選效果為減少該給煤機下方底板上積煤量,保證輸送鏈暢通無阻地工作,需在其機體后加裝一排沖水管,生產過程中沖水用量非常大,對跳汰機的分選過程產生了很大的影響。
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